鍋爐設備裝配工國家職業標準

1. 職業概況

1.1 職業名稱
　　鍋爐設備裝配工。
1.2 職業定義
　　操作機械設備或使用裝配工裝、手工工具進行鍋爐零件及總成組合裝配的人員。
1.3 職業等級
　　本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
1.4 職業環境
　　室內，常溫。
1.5 職業能力特征
　　具有較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協調。
1.6 基本文化程度
　　初中畢業。
1.7 培訓要求
1.7.1 培訓期限
　　全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。
1.7.2 培訓教師
　　培訓初、中、高級鍋爐設備裝配工的教師應具有本職業技師以上職業資格證書或本專業中級以上專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或本專業高級專業技術職務任職資格。
1.7.3 培訓場地設備
　　滿足教學需要的標準教室；裝配用設備及完成裝配所需要的工具、夾具和量具等。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
　　從事或準備從事本職業的人員。
1.8.2 申報條件
　——初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）在本職業連續見習工作2年以上。
（3）本職業學徒期滿。
　——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（專業）畢業證書。
　——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作7年以上。
（3）取得高級技工學�；蚪泟趧颖Ｕ闲姓块T審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業中級職業資格證書后連續從事本職業工作2年以上。
　——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上，經本職業技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作8年以上。
（3）高級技工學校本職業（專業）畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業高級職業資格證書后連續從事本職業工作滿2年。
　——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。
1.8.3 鑒定方式
　　分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
　　理論知識考試考評人員與考生配比為1：20，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。
1.8.5 鑒定時間
　　各等級理論知識考試時間均為120 min；技能操作考核時間為：初級不少于240 min，中級不少于300 min，高級不少于360 min，技師不少于420 min，高級技師不少于240 min；論文答辯時間不少于45 min。
1.8.6 鑒定場所設備
　　理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在具備必要的零件、工（夾）具、輔助設備和量具、量儀的工作現場進行。

2. 基本要求

2.1 職業道德
2.1.1 職業道德基本知識
2.1.2 職業守則
（1）遵守有關法律、法規和規定。
（2）愛崗敬業，具有高度的責任心。
（3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
（4）工作認真負責，團結協作。
（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。
（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2.2 基礎知識
2.2.1 基礎理論知識
（1）識圖知識。
（2）公差與配合。
（3）常用金屬材料及熱處理知識。
（4）常用非金屬材料知識。
（5）焊接基礎知識。
2.2.2 鍋爐設備制造基礎知識
（1）鍋爐知識。
（2）鍋爐設備加工常用設備知識（分類、用途及基本結構）。
（3）氣割、碳弧刨原理及其設備知識。
（4）電（風）動工具及砂輪知識。
（5）鍋爐設備裝配原理及其基本裝配方法。
（6）檢驗知識。
（7）工具、夾具、量具使用與維護知識。
2.2.3 鉗工基礎知識
（1）劃線知識。
（2）鉗工操作知識（銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。
2.2.4 電工知識
（1）通用設備常用電器的種類及用途。
（2）電氣傳動及控制原理基礎知識。
（3）安全用電知識。
2.2.5 安全文明生產與環境保護知識
（1）現場文明生產要求。
（2）安全操作與勞動保護知識。
（3）環境保護知識。
2.2.6 質量管理知識
（1）企業的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證措施與責任。
2.2.7 相關法律、法規知識
（1）勞動法相關知識。
（2）合同法相關知識。

3. 工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。

3.1 初級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、工藝準備	（一）讀圖與繪圖	1.能讀懂零件圖 2.能讀懂工字梁、蛇形管組件等簡單的裝配圖	1.零件表達方法及各種符號的含義 2.簡單裝配圖的識讀知識 3.簡單零件圖的畫法
	（二）裝配前準備	1.能根據裝配圖識別零件并進行檢驗和分類擺放 2.能正確選擇和使用裝配常用的工具、夾具	1.常用工具、夾具的名稱、規格和使用方法 2.裝配用平臺的種類及使用方法 3.手工電弧焊機的使用知識
	（三）定位找正	1.能正確確定簡單裝配件的裝配基準 2.能在平臺上做簡單裝配件的放樣劃線 3.能制作簡單的劃線樣板	1.劃線工具的名稱及使用要點 2.平臺放樣劃線基本知識 3.劃線樣板制作的基本知識 4.劃線公差知識
	（四）設備使用及保養	1.能正確進行安裝、開啟、關閉氧氣閥門和調整調壓器等氣割設備的使用與保養 2.能正確使用和保養各類電動、風動工具，砂輪機，手提倒角機	1.氣割設備知識 2 各類電動、風動工具的使用、保養知識 3.手工電弧焊機的使用、保養知識
	（五）裝配工藝	l.能讀懂簡單裝配組件的工藝規程 2.能制定簡單組裝件的裝配順序	1.常用的裝配方法 2.裝配“三要素”及鍋爐設備裝配的特點
二、裝配	（一）基本操作	1.能用氣割在薄板、中厚板上進行直線、曲線的基本切割操作 2.能進行鏨、鋸、銼等鉗工基本操作 3.能熟練使用大錘 4.能進行基本的定位焊	1.氣割原理及應用范圍 2.碳弧刨原理及應用范圍 3.定位焊操作規程 4.使用錘子、大錘的基本要求
	（二）管件組裝	1.能進行平面彎曲管件的對接組裝及矯正，且符合技術要求 2.能進行蛇形管件組裝及平臺放樣矯正，并能達到各項公差要求 3.能進行管組小拼排，并能達到公差要求	l.管子彎曲件的料長計算和制造方法 2.平面彎曲管件的對接與矯正方法 3.管子與扁鋼的拼焊工藝
	（三）筒體集箱組裝	1.能進行筒體縱縫裝配，錯邊、錯位誤差達到標準要求 2.能進行短管接頭集箱裝配，管接頭縱向、環向間距和撓度符合公差要求；對管接頭高度進行劃線，并運用手提式倒角機進行管端加工	1.筒體縱縫裝配工藝 2.端蓋的裝配要點 3.短管接頭集箱的裝配工藝
	（四）結構件組裝	1.能進行省煤器吊架組裝，且各裝配尺寸符合標準要求 2.能進行預熱器傳動圍帶扁鋼與銷軸裝配，裝配精度符合標準要求 3.能進行小型鍋爐煙、風道的裝配，裝配尺寸符合標準要求 4.能進行吊桿、吊板組裝，吊板上孔線與吊桿軸線的位置符合公差要求	1.支吊架組裝工藝要點 2.殼體和框架制造工藝 3.小型鍋爐梁、柱制造工藝
三、裝配檢驗	綜合檢驗	l.能進行單根管件的水壓試驗 2.能對蛇形管的通球進行檢驗 3.能進行彎曲半徑、彎曲角等彎管件外形的檢驗 4.能對板材零件進行尺寸和形位公差的檢驗 5.能對簡單組裝件進行校驗	l.單根彎曲管件檢驗標準 2.蛇形管通球操作規范 3.簡單結構件的檢驗要求及方法 4.形位公差知識 5.水壓試驗基本知識

3.2 中級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、工藝準備	（一）讀圖與繪圖	1.能讀懂組件裝配等中等復雜程度的裝配圖 2.能根據裝配圖繪制零件草圖 3.能讀懂千斤頂、脹管機等簡單機構的裝配圖	l.復雜零件的表達方法 2.焊接坡口及符號的含義 3.簡單機構裝配圖的畫法 4.焊接裝配圖的規定畫法 5.簡單幾何體的展開圖畫法
	（二）裝配前準備	1.能根據裝配工藝要求對零件進行修整 2.能合理選用水平管、線錘、吊線架等裝配測量工具進行施工操作 3.能自制裝配所需的特殊工具、夾具	1.零件修整的基本知識 2.測量工具或儀器原理及使用知識 3.裝配準備工作要點
	（三）定位找正	1.能根據裝配圖進行平臺放樣劃線 2.能合理選擇裝配基準 3.能進行筒體、管座、梁柱等裝配的常用定位與找正	l.幾何作圖的基本方法 2.裝配基準的選擇原則及方法 3.常用劃線定位的方法 4.筒體軸向中心線的劃線方法
	（四）設備使用及保養	1.熟悉電焊機型號、類別、接線方法和使用范圍 2.能正確使用和保養脹管器 3.能正確使用與保養手動及電動試壓泵	1.脹接基本原理及操作方法 2.手動及電動試壓泵的工作原理和操作要點 3.裝配常用設備名稱、型號、性能及操作方法 4.水壓試驗操作規程
	（五）裝配工藝	1.能讀懂中等復雜程度裝配組件的工藝規程 2.能對中等復雜程度裝配組件制定裝配順序 3.能根據裝配工藝要求及技術標準修正裝配誤差和缺陷	1.鍋爐設備制造工藝流程及工序劃分知識 2.編制工藝規程的基本知識 3.焊接坡口和裝配間隙對焊接質量的影響 4.裝配與焊接工藝規程
二、裝配	（一）基本操作	1.能在施工中運用氣割技術對零件進行修正 2.能對變形零件進行手工及火焰矯正 3.能運用模具制作管、型材彎曲零件 4.能進行定位焊	1.機械矯正、火焰矯正的原理及基本操作要求 2.手工矯正的原理和方法 3.手工制作管、型材彎曲零件的基本方法 4.剪切、沖裁操作要求
	（二）管件組裝	1.能進行空間彎曲管件的對接組裝及矯正，且符合技術要求 2.能進行管屏開孔及管端加工，開孔尺寸及管端倒角符合公差要求 3.能進行彎曲管組與集箱裝配，并符合公差要求	1.空間彎曲管件的料長計算方法和裝配工藝 2.管屏開孔及管端加工工藝 3.彎曲管與集箱組裝工藝
	（三）筒體集箱組裝	1.能進行筒體對接裝配，環縫對接后平直度、同心度達到標準要求 2.能進行長管接頭集箱裝配，管接頭縱向、環向間距和撓度符合公差要求	1.多節筒體的對接裝配工藝 2.長管接頭集箱裝配工藝 3.筒體管座、附件的裝配知識 4.集箱的校正工藝
	（四）結構件組裝	1.能進行預熱器中心筒配，各裝配尺寸符合標準要求 2.能進行管子與管板的脹管連接，脹接質量符合標準要求 3.能進行預熱器轉子扇形模塊組件裝配，裝配尺寸符合公差要求 4.能進行電站鍋爐燃燒器組裝，裝配尺寸符合標準要求	1.回轉式空氣預熱器主要部、組件制造工藝 2.管子與管板脹接工藝 3.燃燒器裝配工藝 4.鍋爐輔機制造工藝
三、裝配檢驗	綜合檢驗	1.能進行鍋爐受壓組件的水壓試驗 2.能對中等復雜程度的裝配組件進行尺寸和形狀誤差的校驗 3.能對脹接質量進行檢驗 4.能對空間彎管進行尺寸和形狀的檢驗	1.鍋爐受壓件水壓試驗要求及操作規范 2.鍋爐設備組裝件的制造標準 3.管子脹接缺陷的檢查方法

3.3 高級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、工藝準備	（一）讀圖與繪圖	1.能讀懂鍋爐設備各部件的裝配圖，并能繪制零件的軸測圖或展開圖 2.能讀懂常用設備的裝配圖 3.能讀懂用第三角投影法繪制的機械工程圖樣	1.復雜零件工作圖或展開圖的畫法 2.零件軸測圖的畫法 3.焊接裝配圖的畫法 4.第三角投影法知識
	（二）裝配前準備	1.能做好部件裝配前施工場地、設備等的準備工作 2.能運用水平儀、經緯儀等高精度測量儀器 3.能根據裝配批量自制裝配胎具	1.高精度測量儀器的使用及調試方法 2.胎具制作方法
	（三）定位找正	1.能進行鍋爐設備各部件裝配放樣劃線及定位找正 2.能進行小型鍋爐整體裝配的放樣劃線 3.能分析計算定位誤差	1.空間曲線劃線與計算方法 2.大圓弧的劃線方法 3.鍋爐設備裝配劃線的特點
	（四）設備使用及保養	1.能合理使用校直機、油壓機等 2.能正確使用剪切機、折彎機等零件加工設備 3.能使用和改進各種定位、夾緊裝置	1.機械、液壓、電氣傳動的基本知識 2.相關常用設備的常見故障排除方法 3.焊接設備的種類和使用范圍
	（五）裝配工藝	1.能讀懂鍋爐設備各部件的工藝規程 2.能編制組件裝配工藝 3.能估算裝配焊接及火焰校正的收縮量，并加放裝配工藝分量 4.能控制裝配誤差	1.焊接變形預測和反變形的方法 2.受壓設備的工作特點和制造要求 3.裝配件變形控制與機械、火焰矯正的方法
二、裝配	（一）基本操作	1.能對結構件裝焊后的變形進行手工及火焰矯正 2.能根據不同的復雜部件制作出多種工裝架、支撐架，并在制作中采取必要的安全措施	1.復雜結構件、管件、管排、管組等的裝配知識 2.工裝架、支撐架的制作知識及安全措施
	（二）管件組裝	l.能進行大型空間彎曲連接管道的對接裝配，并符合公差要求 2.能進行膜式壁大拼排，并達到尺寸公差要求 3.能進行膜式壁與集箱裝配，并符合有關技術標準	1.大型空間彎曲連接管道對接的裝配工藝 2.膜式壁、蛇形管的生產線工藝 3.膜式壁、蛇形管矯正工藝
	（三）筒體集箱組裝	1.能進行汽包的各類管座及內件的裝配，裝配誤差達到標準要求 2.能進行非對稱布置長管接頭集箱裝配，管接頭縱向、環向間距和撓度符合公差要求 3.能進行膜式長管接頭聯箱裝配，管接頭縱向、環向間距和撓度符合公差要求	l.大型汽包的管座裝配工藝 2.大型非對稱長管接頭集箱裝配的工藝要點 3.膜式長管接頭集箱裝配的工藝要點
	（四）結構件組裝	l.能進行小型鍋爐的總裝 2.能進行大型鋼結構的裝配，平直度、角尺度符合公差要求 3.能進行回轉式預熱器風罩的組裝，各項裝配尺寸符合標準要求	1.小型鍋爐總裝工藝 2.大型鋼結構的裝配工藝 3.大型回轉式空氣預熱器主要部、組件制造工藝
三、裝配檢驗	（一）綜合檢驗	1.能對大型裝配件進行各項尺寸和形狀誤差的檢驗 2.能對不同種類的鍋爐設備采用相應的檢驗方法 3.能檢驗焊接的表面質量	1.鍋爐設備制造標準 2.鍋爐受壓件質量檢驗方法 3.無損檢測知識
三、裝配檢驗	（二）誤差分析	1.能分析脹接質量問題產生的原因，并采取預防措施 2.能對常見的焊接變形采取預防措施 3.能分析煨制質量問題產生的原因，并采取預防措施	1.脹接產生缺陷的原因及預防措施 2.焊接應力及變形原理

3.4 技師

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、工藝準備	（一）讀圖與繪圖	1.能根據鍋爐設備實物或裝配圖繪制或拆畫零件圖 2.能繪制常用工裝的裝配圖 3.能進行復雜部件、多空間夾角等圖的繪制	1.零件的測繪方法 2.根據裝配圖拆畫零件圖的方法 3.工裝圖的表達方法及制圖技術 4.第三角投影的制圖方法
	（二）裝配前準備	1.能對鍋爐設備大型部件做總裝前的綜合準備 2.能設計制作裝配專用工具、夾具 3.能對工裝提出改進意見 4.能借助詞典認知進口設備相關外文標牌及使用規范	1.工裝設計基本知識 2.模具設計基本知識 3.常用標牌及使用規范英漢對照表
	（三）定位找正	能合理應用劃線、放樣、展開技術	1.材料強度的計算知識 2.支架、支撐架力的計算知識
	（四）設備使用及保養	1.能使用彎管機、滾彎機、鉆床等相關設備 2.能排除常用設備的一般故障，并能進行調試	1.相關設備的使用與保養知識 2.非標設備或輔助設備的調試、驗收和維修基本知識
	（五）裝配工藝	1.能制定典型產品的工藝規程 2.能對工藝方案進行合理分析，并提出改進建議 3.能編制零件的加工工藝 4.能編制零部件的返修工藝，確定不同材料的熱校溫度	1.鍋爐設備典型工藝編制方法 2.部、組件估工、材料定額計算基本知識 3.合理用料計算知識
二、裝配	（一）基本操作	l.能對成形部件進行質量分析，改進制造裝配工藝 2.能制定現場裝配工藝	1.質量分析方法 2.現場裝配工藝的編制方法
二、裝配	（二）總裝	1.能進行回轉式空氣預熱器總裝及冷態試運轉 2.能進行大型鍋爐部件、復雜裝配組件的總裝及矯正 3.能進行膜式旋風筒的總裝	1.回轉式空氣預熱器總裝及冷態試運轉的工作要點 2.大型鍋爐部、組件和復雜結構件的總裝及矯正工藝 3.膜式旋風筒的總裝工藝
三、裝配檢驗	（一）綜合檢驗	能進行鍋爐設備的質量驗收	鍋爐安全技術監察規程
三、裝配檢驗	（二）誤差分析	能根據檢驗結果分析產生誤差的原因，并提出改進措施	焊接組裝件的變形原理
四、培訓與指導	（一）指導操作	能指導初、中、高級工人進行實際操作	培訓教學基本方法
四、培訓與指導	（二）理論培訓	能講授本專業技術理論知識	培訓教學基本方法
五、管理	（一）質量管理	1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準 2.能運用全面質量管理知識實現操作過程的質量分析與控制	1.相關質量標準 2.質量分析與控制方法
五、管理	（二）生產管理	1.能組織有關人員協同作業 2.能協助部門領導進行生產計劃、調度及人員管理	生產管理基本知識

3.5 高級技師

職業功能	工作內容	技能要求	相夫知識
一、工藝準備	（一）讀圖與繪圖	1.能讀懂大型鍋爐的總圖 2.能讀懂大型鍋爐的公差圖和制造標準、檢查標準 3.能讀懂大型鍋爐的制造工藝、組裝工藝和設計要求 4.能繪制一般鍋爐的公差圖、標準圖及制造工藝圖	1.鍋爐整體布置圖知識 2.鍋爐設計的基本原理和要求 3.各部件的技術標準和檢查標準
	（二）裝配前準備	1.能對電站鍋爐設備大型部件的裝配提出前期綜合準備計劃，并組織實施 2.能制定合理的裝配程序及方法 3.能借助詞典看懂進口設備的圖樣及技術標準等相關外文資料	1.常用進口設備技術資料英漢對照表 2.設備的分布情況和加工能力
	（三）設備使用及保養	1.能排除常用設備及相關設備的故障 2.能對新設備進行使用前的驗收和調試 3.能參與新設備的試制工作	相關設備的性能、原理及故障排除方法
	（四）裝配工藝	1.能對新產品制造工藝方案進行分析，提出改進措施 2.能應用并參與推廣鍋爐設備制造的先進工藝	1.鍋爐設備裝配工藝編制方法 2.鍋爐設備零部件的加工工藝 3.先進制造技術的應用知識
二、裝配	（一）基本操作	能對鍋爐各部件的制造工藝、檢查標準進行檢查、審定，并提出改進意見	鍋爐各部件的制造工藝
二、裝配	（二）總裝	1.能解決高難度、高精度裝配的技術問題 2.能在技術攻關與工藝改進方面起主導作用 3.能對大型或新產品的制造進行估工及材料定額的預算	l.總裝工藝方案的設計知識 2.“四新”技術推廣應用知識 3.材料定額預算知識
三、裝配檢驗	誤差分析	能全面準確地分析質量問題產生的各種原因，并能提出全方位解決質量問題的具體方案	大型部件的質量控制知識
四、培訓與指導	（一）指導操作	能指導初、中、高級工人和技師進行實際操作	培訓講義的編制方法
四、培訓與指導	（二）理論培訓	能對本專業初、中、高級技術工人進行技術理論培訓	培訓講義的編制方法

4. 比重表
4.1 理論知識

項目		初級(%)	中級(%)	高級(%)	技師(%)	高級技師(%)
基本要求	職業道德	5	5	5	5	5
基本要求	基礎知識	10	10	15	15	15
相關知識	工藝準備	5	5	5	—	—
	裝配	70	70	60	60	60
	裝配檢驗	10	10	10	10	10
	培訓與指導	—	—	5	5	5
	管理	—	—	—	5	5
合計		100	100	100	100	100

注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。

項目		初級（％）	中級（％）	高級（％）	技師（％）	高級技師（％）
技能要求	工藝準備	20	15	15	15	15
	裝配	70	75	75	50	50
	裝配檢驗	10	10	10	15	15
	培訓與指導	—	—	—	10	10
	管理	—	—	—	10	10
合計		100	100	100	100	100

注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。