職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、
施
工
準
備

（一）安全操作

1.能夠準備和正確使用個人勞保用品
2.能夠搭拆3m以內的腳手架

1.勞保用品種類及用途
2.小跨度腳手架的材料和搭拆方法

（二）識讀施工圖

能夠識讀簡單的室內給、排水和采暖管道施工圖

1.室內給、排水施工圖讀圖要領
2.采暖管道施工圖讀圖要領

（三）機具、工具準備

能夠正確使用簡單的施工機具、工具，并進行一般維護

手動、電動機具、工具的使用要領及維護知識

（四）管材、附件準備

能夠完成各類管材、管件、閥門、器具安裝前質量檢查的準備工作

外觀質量標準

（五）管道除銹、脫脂

能夠對金屬管進行除銹、脫脂

管道除銹質量等級標準

二、
預
制

管道預制

1.能夠進行管道量尺和下料
2.能夠進行管道的調直和整圓

1.量尺基準、讀尺測繪、比量下料的知識
2.冷調、熱調、整圓方法

三、
安
裝

（一）管道安裝

1.能夠進行一般管支架的制作、安裝
2.能夠進行室內給、排水管道安裝
3.能夠進行衛生器具安裝
4.能夠進行室內消防栓管道安裝
5.能夠進行室內采暖管道安裝
6.能夠進行鑄鐵柱型散熱器的組對與安裝
7.能夠進行一般設備配管及安裝

1.管支架的制作工藝及安裝要求
2.室內給、排水管道安裝知識
3.衛生器具安裝的工序、操作要點、質量檢查
4.消防管道安裝要求
5.采暖管道安裝要求
6.散熱器安裝要求
7.工藝配管要求

（二）附件及儀表安裝

1.能夠進行疏水器的安裝
2.能夠進行減壓閥的安裝
3.能夠進行熱水采暖管道總入口的安裝
4.能夠進行彈簧式壓力表和水位計安裝

1.疏水器的作用、分類、配管圖
2.減壓閥安裝要求
3.管道總入口的組成及安裝
4.彈簧式壓力表、水位計安裝要求

四、
管
道
試
壓、
防
腐

（一）試壓

1.能夠進行室內給水管道的水壓試驗、沖化、消毒和排水管道灌水試驗
2.能夠進行采暖管道的沖洗試壓

1.試壓裝置方法、要求
2.管道沖洗及要求知識

（二）防腐

能夠進行金屬管道的刷油施工

刷油工藝要求

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、
施
工
準
備

（一）安全檢查

能夠進行場地、施工機具、工具的安全檢查

施工機具安全操作知識

（二）識讀施工圖

能夠識讀管道施工圖及簡單工藝管道施工圖

管道軸測圖常識

（三）機具、工具準備

1.能夠正確使用管道起重機具和索具，并會選擇鋼絲繩型號
2.能夠進行簡單的管道起重操作作業

1.常用起重設備、工具的種類、規格、性能和使用方法
2.常用索具的種類、規格、構造及用具
3.起重設備基本操作方法

（四）管材、附件準備

1.能夠根據施工圖計算工料
2.能夠進行閥門試驗

1.管段下料計算方法
2.閥門試驗的目的、分類及步驟

（五）管道除銹、脫脂

1.能夠進行管材的酸洗除銹操作
2.能夠進行管材的脫脂操作
3.能夠進行閥門、墊片的脫脂操作

1.酸洗配方、步驟
2.管道、閥門、墊片的脫脂操作、工藝標準及成品保護

二、
預
制

管道測繪及制作<, o:p>

1.能夠進行管道安裝草圖的測繪
2.能夠進行焊接三通和單節蝦米彎的下料制作
3.能夠進行管道預制

1.管道安裝草圖繪制方法
2.焊接三通和單節蝦米彎的展開放樣、制作工藝
3.現場管道預制組合的分類、要求、原則

三、
安
裝

（一）管道安裝

1.能夠進行室外給、排水管道安裝
2.能夠進行車間內部工藝管道的安裝
3.能夠進行熱力管道的安裝
4.能夠進行氧氣、乙炔、輸油、燃氣、壓縮空氣管道安裝
5.能夠進行防腐襯膠管安裝
6.能夠進行銅管、銅合金管及鋁管、鋁合金管管道安裝

1.室外給、排水管道施工規范
2.工藝管道施工規范
3.熱力管道施工規范，補償器分類安裝知識
4.動力管道施工規范
5.襯膠管的特點、材料及安裝、加工方法
6.有色金屬的性質、規格、加工工藝及安裝要求

（二）鍋爐配管與泵類及配管安裝

l.能夠安裝快裝鍋爐和全部配管并作吹洗、試壓和試運行
2.能夠進行設備重量在0.5t以下泵類及泵管路安裝，并能排除試運行的一般障礙

1.快裝鍋爐的基本構造和鍋爐配管安裝知識
2.離心泵的構造分類、原理分類、型號、安裝、試運行及故障排除方法

（三）測量儀表及管路安裝

1.能夠進行溫度計、流量計等測量儀表的安裝
2.能夠進行儀表管道敷設和安裝

1.常用測量儀表的種類、工作原理及安裝方法
2.儀表管道分類、管材及敷設安裝方法

（四）閥門安裝

1.能夠進行安全閥的安裝調試
2.能夠進行常用閥門的一般檢修

1.安全閥的作用、分類及調試定壓技術要求
2.閥門檢修知識

四、
管
道
試
壓

試壓

l.能夠進行室外給水試壓、沖洗消毒，排水管道閉水試漏
2.能夠進行熱網試壓、通熱
3.能夠進行煤氣試壓、吹掃

1.水壓試驗、設備布置方法
2.熱網試壓、通熱要求
3.煤氣試壓、吹掃工藝

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、
施
工
準
備

（一）安全監督與檢查

能夠對施工人員進行安全保護的檢查與監督

施工安全技術要領

（二）識讀施工圖

1.能夠識讀有關建筑施工圖
2.能夠識讀綜合管線圖
3.能夠識讀鍋爐房管道施工圖

l.施工圖識讀要領
2.綜合管線布管知識
3.鍋爐房管道施工圖識讀方法

二、
編
制
施
工
方
案

編制施工方案

1.能夠參與編制管道施工方案
2.能夠識讀管道施工流水作業圖
3.能夠編制給、排水和采暖管道施工預算

1.施工方案編制的任務、作用、分類
2.施工流水作業知識
3.水暖管道工程量計算的計算規則

三、
安
裝

管道安裝

1.能夠進行不銹鋼管道的安裝
2.能夠進行碳素鋼管安裝
3.能夠進行壓力頂管施工
4.能夠進行高層建筑民用管道施工
5.能夠進行自動噴水滅火消防管道及附件的安裝
6.能夠進行自噴消防、熱水采暖的系統調試
7.能夠進行低溫熱水地板輻射采暖系統的安裝
8.能夠進行聚丙烯管道系統安裝
9.能夠進行卡箍配管系統安裝
10.能夠進行天然氣長距離輸送管道施工

1.不銹鋼管安裝工藝
2.碳素鋼管加工及安裝技術要求
3.壓力頂管分類、工作坑設置原則、導軌計算以及安裝后背墻和頂管糾偏方法
4.高層給、排水和采暖系統的形式，以及管道施工方法
5.自噴管道施工技術要求
6.系統調試的內容、方法及要求
7.地板輻射采暖系統的安裝要求
8.電熔工藝要求及聚丙烯管道施工技術
9.卡箍配管系統技術要求
10.長輸管道組對對口、補傷補口以及試壓、道球掃淺知識

四、
質
量
自
檢

質量自檢、互檢、交接檢

1.管道工程安裝能夠進行室內外給、排水，采暖，煤氣工程質量自檢、互檢、交接檢
2.能夠提交有關竣工資料

1.管道施工質量標準及質量通病和防治措施
2.竣工資料的作用及種類知識

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、
施
工
準
備

（一）安全隱患檢查及處理

1.能夠對施工中的意外情況進行處理
2.能夠編制管道工程技術交底卡

1.意外情況的應急處理措施
2.有關技術交底卡編寫知識

（二）識讀施工圖

能夠識讀動力站管道施工圖

動力站管道施工圖識讀知識

（三）機具及管材、附件準備

1.能夠編制審核施工用料計劃
2.能夠進行高壓管道、管件的下料放樣

1.施工用料計劃知識
2.三通等管件展開放樣知識

二、
編
制
施
工
組
織
設
計

編制施工組織設計

1.能夠編制管道施工方案并組織施工
2.能夠編制工藝管道工程的施工預算

1.施工組織設計編制知識
2.工藝管道工程量的計算規則

三、
安
裝

管道安裝

1.能夠根據輸送介質和管材特點確定管道的特殊安裝工藝
2.能夠指導焊工對特殊材料施焊
3.能夠進行一般壓縮式制冷系統管道安裝、調試及排除運行過程中的管道系統故障
4.能夠進行高壓管道安裝
5.能夠正確選擇管材和補償器

1.工業管道有關知識
2.異種金屬焊接特點及要求
3.制冷原理、制冷劑與冷媒特點知識
4.制冷管道安裝及常見故障排除知識
5.高壓管道安裝知識
6.管道強度計算及補償器計算知識

四、
質
量
檢
驗
與
事
故
處
理

（一）質量檢驗

1.能夠對管道工程安裝的質量進行檢查
2.能夠撰寫質量檢評報告

1.質量驗收標準
2.質量檢查報告寫作的知識

（二）質量事故處理

能夠分析處理管道系統一般質量事故

事故類別分析知識

五、
施
工
管
理

（一）技術與施工管理

1.能夠編制機械設備管理維修保養制度
2.能夠編制施工進度計劃以及施工進度控制

1.機械維修保養制度的編制方法
2.施工進度計劃編制的基礎知識

（二）技術文件編寫

能夠撰寫本專業的技術總結

技術報告寫作的一般知識

六、
培
訓
與
指
導

培訓與指導

能夠對低級別管工進行技能操作和專業理論知識的培訓

1.管道工安裝技術操作規程
2.培訓大綱和教學基礎知識

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、
施
工
準
備

編制質量計劃

能夠編制管道工程質量計劃

管道工程質量計劃編制方法

二、
安
裝

管道安裝

1.能夠進行小型電站鍋爐全系統的安裝
2.能夠進行閥門研磨
3.能夠組織動力站管道的施工以及排除動力站常見故障
4.能夠進行水暖管道、工業管道的簡單設計

1.鍋爐汽水管道安裝知識
2.閥門研磨知識
3.動力站工藝流程及安裝知識
4.給、排水和采暖管道及工業管道設計計算基礎知識

三、
質
量
檢
驗

質量檢驗

1.能夠對易燃易爆管道事故進行分析及處理
2.能夠對管道施工中的質量缺陷進行分析，并制定改進方案

1.故障分析知識
2.質量缺陷分析知識

四、
施
工
管
理

（一）施工管理

能夠根據 ISO 9000質量管理體系指導施工生產

ISO 9000質量管理體系知識

（二）技術文件編寫

能夠撰寫技術總結和論文

論文寫作一般知識

(三)科學試驗及研究

l.能夠進行計算機的一般操作
2.能夠收集本專業信息，研究、推廣應用新技術、新材料

1.計算機基本知識與操作方法
2.科學試驗研究方法

五、
培
訓
與
指
導

培訓與指導

能夠對低級別管工進行技能操作和專業理論知識的培訓

培訓大綱和相關教學知識

項目

初級(%)

中級(%)

高級(%)

技師(%)

高級技師(%)

基本要求

職業道德

5

5

5

5

5

基礎知識

20

15

10

5

5

相
關
知
識

施工準備

安全操作

3

—

—

—

—

識讀施工圖

10

12

15

6

—

機具、工具準備

4

2

—

—

—

管材、附件準備

4

8

—

—

—

管道除銹、脫脂

4

2

—

—

—

安全檢查

—

1

—

—

—

安全檢查與監督

—

—

5

—

—

安全隱患檢查及處理

—

—

—

8

—

機具及管材、附件準備

—

—

—

2

—

編制質量計劃

—

—

—

—

10

預制

管道預制

10

—

—

—

—

管道測繪及制作

—

10

—

—

—

安裝

管道安裝

25

25

35

20

20

鍋爐配管與泵類及配管安裝

—

10

—

—

—

附件及儀表安裝

4

—

—

—

—

測量儀表及管路安裝

—

3

—

—

—

閥門安裝

—

2

—

—

—

編制施工方案

編制施工方案

—

—

20

—

—

編制施工組織設計

編制施工組織設計

—

—

—

10

—

管道試壓、防腐

試壓

6

5

—

—

—

防腐

5

—

—

—

—

編制施工組織與管道預算

編制施工組織設計

—

—

—

5

—

編制預算

—

—

—

5

—

質量檢驗

質量檢驗

—

—

—

—

20

質量檢驗與事故處理

質量檢驗

—

—

—

8

—

質量事故處理

—

—

—

8

—

質量自檢

質量自檢

—

—

10

—

—

施工管理

生產管理

—

—

—

8

10

技術文件編寫

—

—

—

5

10

科學試驗及研究

—

—

—

—

10

培訓與指導

培訓與指導

—

—

—

5

10

合計

100

100

100

100

100

項目

初級(%)

中級(%)

高級(%)

技師(%)

高級技師(%)

技
能
要
求

施工準備

安全操作

4

—

—

—

—

識讀施工圖

10

15

20

8

—

機具、工具準備

7

2

—

—

—

管材、附件準備

15

10

—

—

—

管道除銹、脫脂

4

2

—

—

—

安全檢查

—

1

—

—

—

安全檢查與監督

—

—

5

—

—

安全隱患檢查及處理

—

—

—

10

—

機具及管材、附件準備

—

—

—

2

—

編制質量計劃

—

—

—

—

20

預制

管道預制

15

—

—

—

—

管道測繪及制作

—

10

—

—

—

安裝

管道安裝

30

30

40

20

30

鍋爐配管與泵類及配管安裝

—

15

—

—

—

附件及儀表安裝

4

—

—

—

—

測量儀表及管路安裝

—

3

—

—

—

閥門安裝

—

7

—

—

—

編制施工方案

編制施工方案

—

—

20

—

—

編制施工組織設計

編制施工組織設計

—

—

—

10

—

管道試壓、防腐

試壓

6

5

—

—

—

防腐

5

—

—

—

—

編制施工組織與管道預算

編制施工組織設計

—

—

—

5

—

編制預算

—

—

—

5

—

質量檢驗

質量檢驗

—

—

—

—

10

質量檢驗與事故處理

質量檢驗

—

—

—

10

—

質量事故處理

—

—

—

10

—

質量自檢

質量自檢

—

—

15

—

—

施工管理

生產管理

—

—

—

10

10

技術文件編寫

—

—

—

5

10

科學試驗及研究

—

—

—

—

10

培訓與指導

培訓與指導

—

—

—

5

10

合計

100

100

100

100

100